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Designação do projeto | Maintenance 4.0: Gestão Inteligente e Preditiva da Manutenção em Sistemas de Produção

Código do projeto | NORTE-01-0145-FEDER-023725

Objetivo principal | Pretende desenvolver uma solução integrada e inteligente para suportar a manutenção industrial, alinhada com os princípios da Industria 4.0

Entidade beneficiária principal | Instituto Politécnico de Bragança (IPB)

Outras entidades beneficiárias | Instituto Politécnico de Viana do Castelo (IPVC), Instituto Politécnico do Cávado e do Ave (IPCA) e CATRAPORT, LDA

Data de início | 2017-10-01

Data de conclusão | 2019-08-01

Custo total elegível | 142 767,19 €

Custo total elegível IPVC | 15 841,18 €

Apoio financeiro da União Europeia | 114 474,43 € (FEDER)

 

Objetivos:

Tendo em vista a melhoria do desempenho do processo de produção, este projeto pretende desenvolver uma solução integrada e inteligente para suportar a manutenção industrial, alinhada com os princípios da Industria 4.0, concentrando-se em dois objetivos principais:

  • Considerar a análise avançada e on-line dos dados colecionados, provenientes de diferentes fontes, por exemplo, operadores e PLCs, de modo monitorizar e detetar prematuramente falhas das máquinas presentes na planta fabril e consequentemente a necessidade de implementar intervenções de manutenção, minimizando o seu impacto aquando da sua ocorrência. Esta capacidade de previsão contribui para a redução do tempo de inatividade dos equipamentos e processo de produção, a otimização no planeamento das intervenções de manutenção, e transforma a prática tradicional “falha e recupera” em “prevê e previne”.
  • Suportar os técnicos durante as intervenções de manutenção fornecendo apoio à decisão de modo a realizar a execução de operações de recuperação e manutenção, disponibilizando informação sobre os passos a seguir durante a operação, o tempo necessário para a execução das tarefas e os materiais necessários. Este sistema inteligente de apoio à decisão, articulado com tecnologias de integração homem-máquina, como seja a realidade aumentada, contribui para uma mais rápida e eficiente recuperação da falha ocorrida.

A aplicabilidade da abordagem proposta será avaliada numa unidade de produção industrial, dedicada à estampagem de componentes para o setor automóvel.

 

Atividades:

Atividade: 1 - Especificação de requisitos e cenário de estudo de caso
Atividade: 2 - Recolha distribuída de dados
Atividade: 3 - Análise avançada de dados para suportar manutenção inteligente preventiva e preditiva
Atividade: 4 - Suporte à decisão inteligente e interativa para operações de manutenção
Atividade: 5 - Integração e validação experimental
Atividade: 6 - Gestão do Projeto

 

Fotos, vídeos e outros suportes audiovisuais

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